Autor: Felipe Marçal

A incessante busca por ganhos de produtividade, associada ao uso de modernas tecnologias, é um dos pilares da indústria 4.0. Mas, a próxima fase – a Indústria 5.0 – já chegou e tem todas as características para completar a revolução.

Por muito tempo, achávamos que as tecnologias digitais iriam tomar o lugar das pessoas, substituindo-as. Mas a Indústria 5.0 surgiu para provar o contrário.

Quase 300 anos depois da Primeira Revolução Industrial, a quinta revolução trata de adicionar o toque humano às inovações trazidas pela Indústria 4.0. Estimulando o trabalho conjunto entre os indivíduos e os robôs.

Ficou interessado sobre o futuro dessa interação? Então, confira nosso artigo. Nele você irá entender mais sobre este conceito, como surgiu e como se aplica às indústrias.

E, ao final, você terá acesso a um material totalmente gratuito sobre o tema! Vale conferir!

O que é a Indústria 5.0?

Humanizar a corrida pela automação de processos industriais! Esse o grande propósito do conceito de Indústria 5.0, segundo artigo elaborado pelo Sebrae.

Cada vez mais presente no dia a dia de grandes empresas, este conceito faz referência ao processo de inserção do ser humano à automação de processos. O objetivo é a complementaridade entre ambos.

Baseado nesse conceito, pode-se dizer que a Indústria 5.0 representa uma evolução natural da Indústria 4.0.

Nela, as tecnologias continuarão associadas às tarefas burocráticas e repetitivas. O trabalho analítico e as questões mais complexas, por sua vez, ficam sob responsabilidade dos profissionais que possuem capacidades de criatividade e inovação.

Importante ressaltar que o movimento da Indústria 4.0 ainda está em andamento, como destacado neste artigo da FIA. Sendo um grande erro pensar que a tecnologia já evoluiu ao nível máximo.

Por isso, as máquinas e dispositivos ainda vão se tornar mais inteligentes, digitais e conectados.

Mas, com a Indústria 5.0, esses avanços serão combinados com a inteligência humana em operações mais colaborativas.

Diferenças entre a Indústria 4.0 e a Indústria 5.0

Como destacado anteriormente, o conceito de Indústria 5.0 nasceu para dar um toque humano às tecnologias e inovações trazidas pela Indústria 4.0. Abrindo caminho para a colaboração entre humanos e robôs.

Na 4ª revolução, o foco é voltado exclusivamente à automação e digitalização de processos. Já na Indústria 5.0, as pessoas estão no centro dos sistemas de produção, sendo aliadas das tecnologias.

A indústria 5.0 também possibilita o avanço da personalização. O conceito considera as necessidades individuais dos consumidores para a criação de produtos que atendam às demandas individuais.

Apesar das diferenças, pode-se destacar que a quinta revolução industrial representa uma evolução natural, passando de uma mentalidade tecnológica para uma abordagem mais holística.

Dessa forma, valorizando a resiliência, a sustentabilidade e principalmente as pessoas.

Tecnologias e características da Indústria 5.0

Apesar da linha tênue entre o potencial cognitivo das pessoas e o avanço dos robôs, a Indústria 5.0 ainda será dependente de uma série de inovações e tecnologias.

Essa interação resulta em algumas características bastante interessantes sobre como funciona a Indústria 5.0. Veja:

• Foco no ser-humano: com a revolução 5.0, o bem-estar humano fica no centro da produção, priorizando a colaboração humano-robô;
• Busca a personalização: a produção em massa é substituída pela produção personalizada, visando o atendimento das necessidades específicas de cada cliente;
• Colaboração humano-máquina: permitindo que humanos e máquinas trabalhem em sintonia, de forma segura e mais eficiente;
• Avanço da Inteligência artificial e Big Data: a análise de dados em tempo real e a integração com IA ajudam a otimizar processos;
• Conectividade e interoperabilidade: máquinas, sistemas e dispositivos se conectam e interagem entre si, criando uma fábrica inteligente e integrada;
• Flexibilidade e adaptabilidade: com a modernidade, as indústrias passam a ser capazes de se adaptar rapidamente às mudanças de mercado, assim como às necessidades dos clientes;
• Cibersegurança: proteger a infinidade de dados gerados e sistemas industriais é fundamental para garantir a segurança e confiabilidade da produção;
• Transparência e rastreabilidade: com o movimento 5.0, há a garantia da rastreabilidade de todos os produtos fabricados, assim como a transparência dos processos produtivos.

Por fim, a Indústria 5.0 preza pela inovação constante, com novas soluções, contribuindo com a competitividade no cenário global.

Automação industrial e Indústria 5.0: relação direta e com muitas possibilidades!

Com o avanço da Indústria 5.0, o cenário da indústria brasileira tem tudo para vivenciar a melhora da performance dos dispositivos. E, então, alavancar os resultados dentro do segmento.

Ainda assim, é válido reforçar que o principal diferencial da nova era da indústria está na reintrodução do elemento humano nos processos fabris, com foco na valorização dos conhecimentos adquiridos por eles.

E, para alcançar esse objetivo, a automação industrial terá grande participação, ao reunir o trabalhador e os sistemas ciberfísicos. Com destaque para os robôs colaborativos.

Neste caso, muitas são as soluções em automação que podem ser utilizadas por diferentes segmentos, caso dos equipamentos de instrumentação industrial, como:

Medidores industriais

Comuns em modernas indústrias, os diferentes tipos de medidores (de vazão, de nível, eletromagnético e térmico) possuem sensores que mensuram, com maior precisão, as atividades da linha produtiva.

Eles também são integrados a sistemas de controle e automação, permitindo todo o monitoramento e ajuste em tempo real das operações industriais.

Válvulas termostáticas

As válvulas termostáticas são a escolha mais confiável para alcançar a máxima eficiência operacional e o melhor controle térmico possível. Elas proporcionam regulação proporcional da temperatura sem uso desnecessário de recursos.

São ideais para refrigeração, aquecimento e aplicações em meios agressivos.

Inversores de frequência

Estes são dispositivos que possuem a capacidade de variar a frequência em motores elétricos, controlando a velocidade e o torque. O que resulta em economia de energia.

Além disso, os inversores de frequência têm a capacidade de desacelerar o motor no período de partida e parada do equipamento.

A Elektra comercializa as melhores peças e equipamentos para controle e automação industrial do mercado. Confira:

Material Bônus: Saiba mais sobre a automação industrial e sua relação com a Indústria 5.0

Como prometemos no início deste artigo, temos um material bônus totalmente gratuito para você.

Neste material, veja detalhes sobre a automação industrial e sua relação com a Indústria 5.0, assim como seus muitos benefícios para o setor.

Neste conteúdo, você irá conferir:

• O conceito de automação industrial e seu panorama dentro do cenário brasileiro;
• Pilares, adversidades e vantagens da indústria 5.0 e sua relação com a automação industrial;
• E muito mais.

Então, não perca tempo. Baixe agora mesmo nosso material gratuito e saiba tudo sobre o mundo da automação industrial!

Com o avanço da indústria 4.0 e o crescimento da era digital, muitos processos tecnológicos ganham importância na indústria. Assim, a automação de processos industriais, por exemplo, vem tendo cada vez mais a atenção do setor.

Com muitos benefícios estratégicos para a indústria, a automação usa soluções tecnológicas para:

• Automatizar tarefas;
• Aumentar a eficiência;
• Reduzir custos operacionais.

Mas como implantar a automação na indústria? Com ampla experiência nesta área, nós da Elektra vamos ajudar seu negócio a automatizar seus processos industriais! Veja!

O que é a automação de processos industriais?

Como já destacado, a automação industrial é conhecida como uma das principais soluções da indústria 4.0. Ela contribui para o desenvolvimento, precisão e velocidade de diversas ferramentas digitais.

Ou seja, a automação dos processos industriais faz referência à inclusão de inovações tecnológicas na execução de tarefas, dando maior autonomia para as equipes de produção.

Para isso, há o uso de máquinas e equipamentos nas linhas de produção. Além disso, a adoção de softwares de gerenciamento e algoritmos que permitem análises bem mais precisas e detalhadas.

Dessa forma, a automação é mais uma forma para contribuir com o crescimento de todos os setores industriais. Há também a expectativa de elevado crescimento para os próximos anos.

O relatório da Transparency Market Research (TMR) destacou que, até 2027, o valor do mercado global de automação industrial deve atingir 438,08 bilhões de dólares. Em 2018, esse valor era de 227,29 bilhões de dólares.

Essa é apenas uma das comprovações das oportunidades de crescimento e desenvolvimento da automação. Logo, a indústria que não realizar esse tipo de investimento, pode perder eficiência e competitividade.

Por que investir em automação de processos na indústria?

Com a capacidade de beneficiar diferentes setores, os motivos para investir em processos automatizados são vastos. Consequentemente, muitas vantagens estimulam a adoção deles, com destaque para:

Aumento da produtividade

Uma das maiores premissas da automação de processos industriais é fazer mais com menos. Portanto, cabe às tecnologias de automação substituírem trabalhos manuais por procedimentos automatizados mais velozes, precisos, seguros e eficientes.

Otimização do tempo

Uma das estratégias mais efetivas para otimizar o tempo de trabalho é automatizar tarefas repetitivas. Por meio de soluções específicas, as máquinas e os computadores passam a assumir o controle daqueles trabalhos ditos como maçantes.

Consequentemente, as equipes de trabalho podem focar os esforços em outras operações, principalmente as mais gerenciais.

Maior segurança aos empregados

Realizar a mesma tarefa o dia todo não apenas é estressante ao trabalhador, mas também é considerado um risco à saúde e segurança dele, pelo próprio Ministério do Trabalho e Emprego.

Isso ocorre porque as atividades repetitivas causam um alto número de acidentes de trabalho. Com o tempo, a repetição induz o colaborador a entrar no piloto automático, comprometendo a atenção dele.

Mas, quando há a aplicação da automação industrial, o ambiente laboral torna-se mais seguro, já que há ferramentas para monitorar o trabalho continuamente.

Os dispositivos de segurança emitem alertas luminosos ou sonoros, avisando sobre qualquer irregularidade nos processos. Consequentemente, reduz acidentes e trágicas fatalidades.

Tais soluções podem também identificar problemas relacionados ao equipamento, como temperaturas elevadas e ocorrências de sobrecargas. Assim, também evitam outras questões problemáticas no chão de fábrica.

Ganho de competitividade

Para se manter em uma posição competitiva, investimentos em automação de processos industriais são quase que um pré-requisito. Ou seja, se quiser manter o poder de competitividade, a automação é essencial.

Como fazer a automação de processos industriais?

Agora que você já conhece os benefícios da automação, chegou o momento de conhecer dicas para implementar o conceito na indústria. Veja 7 passos que devem ser colocados em prática:

1. Crie um calendário de implementação

Investir na automação com foco na Indústria 4.0 pode levar um tempo até que todas as equipes compreendam o valor da solução adotada.

Por isso, vale automatizar processos que geram maior impacto e envolvem toda a organização, de forma gradual.

2. Defina prioridades através do mapeamento

Nessa etapa, é importante realizar um mapeamento das atividades. Desse modo, visando entender onde as ferramentas de automação farão mais sentido, caso das tarefas repetitivas.

3. Estipule metas

É importante mensurar resultados e avaliar constantemente o projeto. Logo, verificando se os objetivos esperados estão sendo atendidos.

4. Desenhe um modelo de automação

A próxima etapa é realizar uma modelagem da automação de processos industriais.

Essa modelagem funciona como um desenho, estruturado com base:

• Na infraestrutura da empresa;
• No orçamento;
• Nos objetivos previamente definidos.

5. Gerencie todas as documentações

Todas as etapas devem ser bem documentadas. Isso ajuda a compreender melhor o uso das ferramentas, e o que deve ser feito em caso de demandas de atualização.

6. Calcule os custos necessários

Nesta etapa é preciso calcular os custos relacionados ao investimento em automação de processos industriais e o tempo previsto para recuperar esses investimentos.

Esses valores podem impactar em toda a infraestrutura da organização e nos preços repassados ao consumidor final, por isso, são tão importantes.

7. Adote uma solução tecnológica

Por fim, você deve proceder com uma solução tecnológica que atenda sua demanda. Lembrando que, apesar de tecnológicas, as ferramentas devem ser práticas, eficientes e oferecer resultados positivos.

Quais equipamentos a empresa pode usar?

Os processos automatizados não dependem exclusivamente do uso de equipamentos caros dentro do chão de fábrica.

O uso de sensores, conectados a um computador, já pode oferecer algum apontamento que exige atenção do operador e melhorando processos.

Nesse sentido, a Elektra oferece soluções ideais para a indústria. Com uma vasta experiência na automação industrial, nossas soluções atendem todo tipo de segmento. Entre elas, se destacam:

Medidores e instrumentação industrial

Comercializados pela Elektra, os diferentes tipos de medidores (de vazão, de nível, eletromagnético e térmico) são equipados com sensores que mensuram com precisão, as atividades da linha produtiva. Logo, coletando dados e identificando possíveis problemas ou avarias.

Além disso, eles podem ser facilmente integrados a sistemas de controle e automação, permitindo monitoramento e ajuste em tempo real das operações industriais.

Pressostatos

Fabricadas pela Danfoss, a linha de pressostatos foi cuidadosamente projetada para atender às exigentes demandas industriais, oferecendo um alto nível de proteção, robustez, construção compacta e resistência a choque e vibração.

Esses recursos essenciais garantem um desempenho confiável e duradouro mesmo em ambientes industriais adversos.

Os pressostatos são altamente sensíveis às variações de pressão, permitindo uma resposta precisa e rápida diante de mudanças nos sistemas monitorados. Essa característica é crucial para garantir a estabilidade e eficiência das operações industriais.

Inversores de frequência

O inversor de frequência é um dispositivo com capacidade de variar a frequência em motores elétricos, controlando a velocidade e o torque. Com isso, a economia de energia é o grande benefício no uso dos inversores da Danfoss.

Aproveite para conferir as melhores peças e equipamentos da Elektra para controle e automação da sua indústria.

Por fim, vale destacar que, em alguns segmentos, a indústria 5.0, que é um avanço da indústria 4.0, já começa a ser aplicada. Consequentemente, sistemas de automação de processos industriais adquirem ainda mais relevância nesse cenário.

Quer saber mais? Então confira nosso e-book e entenda a relação entre a indústria 5.0 e a automação industrial.

A adoção de práticas que aliam responsabilidade social e consciência ambiental visa garantir não apenas a preservação do meio ambiente. Elas também promovem a sustentabilidade na indústria, culminando na própria sobrevivência do negócio.

E, essa exigência é crescente. Segundo um estudo, 87% da população brasileira dá preferência às compras de empresas sustentáveis, número superior a outras grandes nações, como Austrália (76%), França (75%) e EUA (72%).

Neste artigo, você entenderá o conceito e a importância da sustentabilidade na indústria, assim como as orientações sobre a melhor forma de aplicá-la na indústria.

Sustentabilidade na indústria: entenda o conceito

Por definição, a sustentabilidade na indústria 4.0 é baseada em um conjunto de práticas e abordagens que visam um maior equilíbrio entre:

• O crescimento econômico da indústria;
• A preservação ambiental;
• A promoção do bem-estar social de colaboradores e da sociedade como um todo.

Para isso, as indústrias investem em ações conscientes e responsáveis focadas na minimização dos impactos ambientais e sociais. Desse modo, garantindo a eficiência na utilização de recursos naturais.

Por que aplicar medidas sustentáveis na indústria?

A importância de práticas sustentáveis pode ser observada em diversos aspectos, dentre os quais se destacam:

Preservação do meio ambiente

No Brasil, a indústria é uma das principais responsáveis pela emissão de gases de efeito estufa, consumo de recursos naturais e geração de resíduos.

Na emissão de gases de efeito estufa, por exemplo, o setor emite mais de 78 milhões de toneladas, segundo dados da Análise das emissões de Gases de efeito Estufa.

Quando adota práticas sustentáveis, o setor industrial tem a capacidade de:

• Reduzir o impacto ambiental;
• Contribuir para a preservação dos ecossistemas;
• Cooperar com a redução das mudanças climáticas.

Eficiência e redução de custos

A sustentabilidade industrial está geralmente associada ao uso mais eficiente dos recursos, contribuindo com a redução de custos operacionais.

Assim, as tecnologias limpas, a gestão adequada de resíduos, a redução do consumo de água e de energia são estratégias que podem oferecer ganhos econômicos significativos ao segmento.

Fortalecimento da imagem, reputação e maior fidelização

Empresas com ações sustentáveis têm a oportunidade de melhorar a percepção perante consumidores e investidores, gerando vantagens competitivas e aumentando a fidelização.

Atendimento a requisitos legais

As regulações ambientais e a maior conscientização sobre a importância da sustentabilidade exigem do setor industrial total conformidade com as leis e normas vigentes.

Ou seja, adotar práticas sustentáveis permite às indústrias cumprirem seus compromissos com a legislação, evitando sanções, multas e punições.

Formas de tornar a indústria sustentável

Para ter uma indústria sustentável, as abordagens devem ser amplas e integradas, envolvendo diferentes áreas e processos. Mas, há alguns passos importantes que devem ser colocados em prática, com destaque para:

1. Avaliação e diagnóstico

Em qualquer segmento industrial é fundamental promover uma avaliação detalhada de todos os processos. Assim, identificando os pontos de maior e menor impacto, principalmente na ordem ambiental e social.

Com essas medidas é possível identificar quais são as oportunidades de melhoria e estabelecer metas claras para alcançá-las.

2. Adotar programas de manutenção adequados

Em indústrias, os programas de gestão da manutenção são uma excelente forma para prolongar a vida útil dos sistemas. Desse modo, diminui a substituição e o descarte de grandes equipamentos.

Sem a manutenção adequada, qualquer equipamento pode apresentar falhas variadas devido ao desgaste dos componentes, caso dos rolamentos, eixos e ventiladores. Portanto, aumenta o consumo de energia e compromete a sustentabilidade.

3. Gestão de resíduos e reciclagem

Outra medida é implementar sistemas de gestão de resíduos, baseados na separação e reciclagem de materiais. Associado a isso, deve existir uma busca constante por processos produtivos limpos e com menor geração de resíduos.

4. Engajamento dos colaboradores

Para o sucesso de qualquer ação voltada à sustentabilidade, a conscientização e o engajamento de todos os colaboradores é imprescindível. São eles que vivem o dia a dia da indústria e são os responsáveis por colocar em prática as ações elaboradas por seus gestores.

Exatamente por isso, treinamentos, programas de aprimoramento e o incentivo a uma cultura sustentável são estratégias eficazes para envolver os colaboradores.

5. Busca pela eficiência energética

O investimento em tecnologias e processos que reduzam o consumo de energia é uma das formas mais eficazes de promover a sustentabilidade na indústria.

Neste caso, a adoção de fontes de energia renováveis pode ser uma alternativa interessante para reduzir a dependência de combustíveis fósseis.

6. Uso de equipamentos mais eficientes

A substituição de equipamentos por itens mais novos e eficientes é uma excelente solução para reduzir o consumo energético, a taxa de desperdício e aumentar a eficiência do processo.

Dessa forma, no âmbito da indústria 4.0, a automação industrial associada à substituição de equipamentos obsoletos são formas de melhorar os resultados da operação, tornando-a mais sustentável.

Ventiladores industriais e inversores de frequência: soluções para uma indústria verde

Dentro do ambiente industrial, o uso de modernos ventiladores industriais, assim como os inversores de frequência de qualidade, é uma forma de a indústria dar mais um passo rumo à sustentabilidade.

Os ventiladores da ebm-papst, comercializados pela Elektra, por exemplo, são desenvolvidos para produzir baixíssimos níveis de ruído e de consumo de energia, evitando emissões de poluentes em excesso e contribuindo com a conservação do solo.

Para isso, a ebm-papst realiza testes com todas as unidades produzidas. Por meio do uso de softwares de medição, por exemplo, é possível analisar índices de ruído, vazão, consumo de energia, entre outros.

Conheça os ventiladores axiais e centrífugos ebmpapst.

Os inversores de frequência, por sua vez, desempenham um papel de fundamental importância na otimização do controle de motores elétricos, proporcionando eficiência, economia de energia e sustentabilidade.

Os inversores de frequência da Danfoss, comercializados pela Elektra, são amplamente empregados em diversos setores e oferecem economia de energia ao ponto de ter a capacidade de ajustar a velocidade do motor de acordo com a demanda.

Isso torna os inversores de frequência uma escolha sustentável bastante interessante dentro do segmento industrial.

Conheça os melhores inversores de frequência comercializados pela Elektra.

Dessa forma, ao adquirir equipamentos novos para a sua indústria, é cada vez mais necessário colocar a sustentabilidade em foco.

Conheça as melhores peças e equipamentos comercializados pela Elektra para o controle e a automação da sua indústria e saiba como eles podem tornar o processo da sua indústria mais sustentável.

A Elektra trabalha com diversos produtos para atender a demanda da sua indústria!