A seguir, entenda em detalhes como a adoção estratégica dos ventiladores ebm-papst pode levar seu data center a um novo patamar de eficiência, sustentabilidade e confiabilidade energética, com o apoio técnico e logístico da Elektra.

Índice

1. Pressões de Resfriamento e Consumo Energético em Data Centers
2. Princípios de Eficiência em Sistemas de Ventilação
3. Ventiladores ebm-papst: Tecnologia, Modelos e Diferenciais
4. Seleção de Ventiladores para Data Centers: Critérios Técnicos
5. Integração com Sistemas de Controle e Automação
6. Estudos de Caso e Resultados Práticos
7. Tabela Técnica de Comparação: Eficiência vs. Tecnologias Tradicionais
8. Conclusão + Contato Especializado Elektra

1. Pressões de Resfriamento e Consumo Energético em Data Centers

Desafios Energéticos:
A operação contínua de racks de servidores, switches e no-breaks, além de sistemas auxiliares como iluminação e segurança, exige volumes consideráveis de energia elétrica. O segmento de climatização – incluindo ventilação forçada, ar-condicionado de precisão e sistemas free-cooling – responde por uma fatia significativa desse consumo. Segundo a Uptime Institute, a eficiência energética de um data center é medida pelo PUE (Power Usage Effectiveness), índice que correlaciona energia total consumida pelo data center versus energia destinada exclusivamente a TI. Melhorar o PUE é um objetivo constante, e a otimização dos sistemas de ventilação faz toda a diferença.

Impactos Econômicos e Ambientais:
Reduzir o consumo de energia para resfriamento não apenas diminui custos operacionais, mas atende legislações ambientais e compromissos de sustentabilidade. Ventiladores ineficientes, além de consumirem mais energia, podem elevar a temperatura local e exigir mais operação dos chillers, agravando o problema.

2. Princípios de Eficiência em Sistemas de Ventilação

A ventilação em data centers pode ser classificada em dois tipos básicos:

• Ventilação de precisão: Refere-se ao controle localizado do fluxo de ar nos racks, corredores frios e quentes.
• Ventilação geral/renovação: Promove a troca de ar total no ambiente.

A eficiência energética se pauta nos seguintes fundamentos:

• Redução de perdas por arraste e recirculação de ar quente.
• Aumento do COP (Coefficient of Performance) dos sistemas de resfriamento.
• Aplicação de motores de alta eficiência e controle de velocidade variável.
• Uso de ventiladores axiais e centrífugos com design otimizado.

Os ventiladores ebm-papst são referência mundial quando se trata desses requisitos.

3. Ventiladores ebm-papst: Tecnologia, Modelos e Diferenciais

A ebm-papst investe continuamente em pesquisa e inovação para criar soluções com máxima eficiência energética, tecnologia EC (Electronically Commutated) e excelente controle de fluxo de ar. Entre os modelos aplicados em data centers, destacam-se:

Linhas de Produtos Recomendas:

• RadiPac: Ventiladores centrífugos plug fan, ideais para CRAC/CRAH.
• AxiTop: Difusores para axiais, melhorando o desempenho aerodinâmico.
• RadiCal: Centrífugos compactos para racks e pequenas salas técnicas.
• iQ-motor: Soluções compactas EC para aplicações específicas.
• Axiais EC: Ventiladores axiais com controle dinâmico de velocidade, ideais para free-cooling e renovação de ar.

Diferenciais Técnicos:

• Eficiência Super IE5: Os motores EC superam os limites atuais de eficiência energética segundo IEC 60034-30-2.
• Controle Dinâmico: Permitem ajuste fino de RPM conforme demanda térmica, reduzindo o consumo proporcionalmente.
• Design Aerodinâmico: Reduz ruído e perdas, maximizando vazão útil.
• Integração Plug & Play: Comunicação Modbus, BACnet e PWM.

4. Seleção de Ventiladores para Data Centers: Critérios Técnicos

A correta seleção dos ventiladores deve considerar não apenas a vazão (m³/h) e a pressão estática (Pa), mas também a compatibilidade eletroeletrônica e o potencial de integração com sistemas BMS (Building Management System).

Principais critérios:

• Demanda térmica (BTU/h ou kW de dissipação) do ambiente ou rack.
• Layout: fila fria/quente, piso elevado, confinamento.
• Parâmetros da rede elétrica (tensão, frequência, THD).
• Curva de desempenho vs. ponto de operação do sistema:
  – Operação contínua, intermitente ou em standby.
  – Curvas de ruído (dB(A)) permitidas.
  – Espaço físico para instalação/substituição.
• Compatibilidade com inversores Danfoss, quando sistemas demandam sinergia maior entre ventilação e compressão.

Exemplo Prático: Seleção para CRAC 25.000 m³/h

*Para cada caso, é fundamental validar a curva do ventilador conforme documentação ebm-papst e consultar a equipe técnica Elektra para evitar superdimensionamentos e garantir máxima eficiência operacional.*

5. Integração com Sistemas de Controle e Automação

Os ventiladores ebm-papst EC suportam integração nativa com sistemas de automação, o que permite estratégias avançadas de economia de energia em data centers:

• Controle proporcional (pwm/0-10V): Ajuste em tempo real da rotação, conforme sensores de temperatura do ambiente ou de racks.
• Monitoramento remoto: Via Modbus RTU, BACnet ou CAN, facilitando manutenção preditiva.
• Sistemas free-cooling automatizados: Redução drástica no uso de chillers em determinados períodos do ano.
• Sinergia total com inversores Danfoss: Integração dos controles HVAC via protocolos abertos, lógica de proteção e alarmes integrados.

6. Estudos de Caso e Resultados Práticos

Redução Real de Consumo:
Aplicações recentes em clientes do setor financeiro e telecom demonstraram reduções superiores a 30% no consumo energético do sistema HVAC de data centers após retrofit com ventiladores EC ebm-papst em substituição a motores AC tradicionais (série IE2 ou IE3). Adicionalmente, a redução do nível de ruído permitiu operar em regimes de maior eficiência sem gerar desconforto aos técnicos em sala.

Estudo Comparativo – Antes e Depois

7. Tabela Técnica de Comparação: Eficiência vs. Tecnologias Tradicionais

8. Conclusão e Contato Especializado Elektra

A escolha da tecnologia de ventilação impacta diretamente não só os custos e índices de sustentabilidade de data centers, mas também a segurança, disponibilidade e longevidade da infraestrutura de TI. Optar por ventiladores ebm-papst, distribuídos e suportados no Brasil pela Elektra, é garantir:

• Seleção técnica apurada conforme manual ebm-papst e as normas vigentes.
• Suporte técnico dedicado, assistência local autorizada.
• Estoque nacional agilizando entregas para todo o Brasil.
• Engenharia de aplicação para integração com inversores, painéis e sistemas de automação (inclusive Danfoss).
• Soluções orientadas à máxima eficiência energética e confiabilidade operacional.

Quer otimizar o PUE do seu data center, reduzir custos e garantir operação contínua? Fale agora com a equipe de engenheiros especialistas da Elektra e descubra a solução mais eficiente para o seu projeto.

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Por muito tempo, achávamos que as tecnologias digitais iriam tomar o lugar das pessoas, substituindo-as. Mas a Indústria 5.0 surgiu para provar o contrário.

Quase 300 anos depois da Primeira Revolução Industrial, a quinta revolução trata de adicionar o toque humano às inovações trazidas pela Indústria 4.0. Estimulando o trabalho conjunto entre os indivíduos e os robôs.

Ficou interessado sobre o futuro dessa interação? Então, confira nosso artigo. Nele você irá entender mais sobre este conceito, como surgiu e como se aplica às indústrias.

E, ao final, você terá acesso a um material totalmente gratuito sobre o tema! Vale conferir!

O que é a Indústria 5.0?

Humanizar a corrida pela automação de processos industriais! Esse o grande propósito do conceito de Indústria 5.0, segundo artigo elaborado pelo Sebrae.

Cada vez mais presente no dia a dia de grandes empresas, este conceito faz referência ao processo de inserção do ser humano à automação de processos. O objetivo é a complementaridade entre ambos.

Baseado nesse conceito, pode-se dizer que a Indústria 5.0 representa uma evolução natural da Indústria 4.0.

Nela, as tecnologias continuarão associadas às tarefas burocráticas e repetitivas. O trabalho analítico e as questões mais complexas, por sua vez, ficam sob responsabilidade dos profissionais que possuem capacidades de criatividade e inovação.

Importante ressaltar que o movimento da Indústria 4.0 ainda está em andamento, como destacado neste artigo da FIA. Sendo um grande erro pensar que a tecnologia já evoluiu ao nível máximo.

Por isso, as máquinas e dispositivos ainda vão se tornar mais inteligentes, digitais e conectados.

Mas, com a Indústria 5.0, esses avanços serão combinados com a inteligência humana em operações mais colaborativas.

Diferenças entre a Indústria 4.0 e a Indústria 5.0

Como destacado anteriormente, o conceito de Indústria 5.0 nasceu para dar um toque humano às tecnologias e inovações trazidas pela Indústria 4.0. Abrindo caminho para a colaboração entre humanos e robôs.

Na 4ª revolução, o foco é voltado exclusivamente à automação e digitalização de processos. Já na Indústria 5.0, as pessoas estão no centro dos sistemas de produção, sendo aliadas das tecnologias.

A indústria 5.0 também possibilita o avanço da personalização. O conceito considera as necessidades individuais dos consumidores para a criação de produtos que atendam às demandas individuais.

Apesar das diferenças, pode-se destacar que a quinta revolução industrial representa uma evolução natural, passando de uma mentalidade tecnológica para uma abordagem mais holística.

Dessa forma, valorizando a resiliência, a sustentabilidade e principalmente as pessoas.

Tecnologias e características da Indústria 5.0

Apesar da linha tênue entre o potencial cognitivo das pessoas e o avanço dos robôs, a Indústria 5.0 ainda será dependente de uma série de inovações e tecnologias.

Essa interação resulta em algumas características bastante interessantes sobre como funciona a Indústria 5.0. Veja:

• Foco no ser-humano: com a revolução 5.0, o bem-estar humano fica no centro da produção, priorizando a colaboração humano-robô;
• Busca a personalização: a produção em massa é substituída pela produção personalizada, visando o atendimento das necessidades específicas de cada cliente;
• Colaboração humano-máquina: permitindo que humanos e máquinas trabalhem em sintonia, de forma segura e mais eficiente;
• Avanço da Inteligência artificial e Big Data: a análise de dados em tempo real e a integração com IA ajudam a otimizar processos;
• Conectividade e interoperabilidade: máquinas, sistemas e dispositivos se conectam e interagem entre si, criando uma fábrica inteligente e integrada;
• Flexibilidade e adaptabilidade: com a modernidade, as indústrias passam a ser capazes de se adaptar rapidamente às mudanças de mercado, assim como às necessidades dos clientes;
• Cibersegurança: proteger a infinidade de dados gerados e sistemas industriais é fundamental para garantir a segurança e confiabilidade da produção;
• Transparência e rastreabilidade: com o movimento 5.0, há a garantia da rastreabilidade de todos os produtos fabricados, assim como a transparência dos processos produtivos.

Por fim, a Indústria 5.0 preza pela inovação constante, com novas soluções, contribuindo com a competitividade no cenário global.

Automação industrial e Indústria 5.0: relação direta e com muitas possibilidades!

Com o avanço da Indústria 5.0, o cenário da indústria brasileira tem tudo para vivenciar a melhora da performance dos dispositivos. E, então, alavancar os resultados dentro do segmento.

Ainda assim, é válido reforçar que o principal diferencial da nova era da indústria está na reintrodução do elemento humano nos processos fabris, com foco na valorização dos conhecimentos adquiridos por eles.

E, para alcançar esse objetivo, a automação industrial terá grande participação, ao reunir o trabalhador e os sistemas ciberfísicos. Com destaque para os robôs colaborativos.

Neste caso, muitas são as soluções em automação que podem ser utilizadas por diferentes segmentos, caso dos equipamentos de instrumentação industrial, como:

Medidores industriais

Comuns em modernas indústrias, os diferentes tipos de medidores (de vazão, de nível, eletromagnético e térmico) possuem sensores que mensuram, com maior precisão, as atividades da linha produtiva.

Eles também são integrados a sistemas de controle e automação, permitindo todo o monitoramento e ajuste em tempo real das operações industriais.

Válvulas termostáticas

As válvulas termostáticas são a escolha mais confiável para alcançar a máxima eficiência operacional e o melhor controle térmico possível. Elas proporcionam regulação proporcional da temperatura sem uso desnecessário de recursos.

São ideais para refrigeração, aquecimento e aplicações em meios agressivos.

Inversores de frequência

Estes são dispositivos que possuem a capacidade de variar a frequência em motores elétricos, controlando a velocidade e o torque. O que resulta em economia de energia.

Além disso, os inversores de frequência têm a capacidade de desacelerar o motor no período de partida e parada do equipamento.

A Elektra comercializa as melhores peças e equipamentos para controle e automação industrial do mercado. Confira:

Material Bônus: Saiba mais sobre a automação industrial e sua relação com a Indústria 5.0

Como prometemos no início deste artigo, temos um material bônus totalmente gratuito para você.

Neste material, veja detalhes sobre a automação industrial e sua relação com a Indústria 5.0, assim como seus muitos benefícios para o setor.

Neste conteúdo, você irá conferir:

• O conceito de automação industrial e seu panorama dentro do cenário brasileiro;
• Pilares, adversidades e vantagens da indústria 5.0 e sua relação com a automação industrial;
• E muito mais.

Então, não perca tempo. Baixe agora mesmo nosso material gratuito e saiba tudo sobre o mundo da automação industrial!

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Com muitos benefícios estratégicos para a indústria, a automação usa soluções tecnológicas para:

• Automatizar tarefas;
• Aumentar a eficiência;
• Reduzir custos operacionais.

Mas como implantar a automação na indústria? Com ampla experiência nesta área, nós da Elektra vamos ajudar seu negócio a automatizar seus processos industriais! Veja!

O que é a automação de processos industriais?

Como já destacado, a automação industrial é conhecida como uma das principais soluções da indústria 4.0. Ela contribui para o desenvolvimento, precisão e velocidade de diversas ferramentas digitais.

Ou seja, a automação dos processos industriais faz referência à inclusão de inovações tecnológicas na execução de tarefas, dando maior autonomia para as equipes de produção.

Para isso, há o uso de máquinas e equipamentos nas linhas de produção. Além disso, a adoção de softwares de gerenciamento e algoritmos que permitem análises bem mais precisas e detalhadas.

Dessa forma, a automação é mais uma forma para contribuir com o crescimento de todos os setores industriais. Há também a expectativa de elevado crescimento para os próximos anos.

O relatório da Transparency Market Research (TMR) destacou que, até 2027, o valor do mercado global de automação industrial deve atingir 438,08 bilhões de dólares. Em 2018, esse valor era de 227,29 bilhões de dólares.

Essa é apenas uma das comprovações das oportunidades de crescimento e desenvolvimento da automação. Logo, a indústria que não realizar esse tipo de investimento, pode perder eficiência e competitividade.

Por que investir em automação de processos na indústria?

Com a capacidade de beneficiar diferentes setores, os motivos para investir em processos automatizados são vastos. Consequentemente, muitas vantagens estimulam a adoção deles, com destaque para:

Aumento da produtividade

Uma das maiores premissas da automação de processos industriais é fazer mais com menos. Portanto, cabe às tecnologias de automação substituírem trabalhos manuais por procedimentos automatizados mais velozes, precisos, seguros e eficientes.

Otimização do tempo

Uma das estratégias mais efetivas para otimizar o tempo de trabalho é automatizar tarefas repetitivas. Por meio de soluções específicas, as máquinas e os computadores passam a assumir o controle daqueles trabalhos ditos como maçantes.

Consequentemente, as equipes de trabalho podem focar os esforços em outras operações, principalmente as mais gerenciais.

Maior segurança aos empregados

Realizar a mesma tarefa o dia todo não apenas é estressante ao trabalhador, mas também é considerado um risco à saúde e segurança dele, pelo próprio Ministério do Trabalho e Emprego.

Isso ocorre porque as atividades repetitivas causam um alto número de acidentes de trabalho. Com o tempo, a repetição induz o colaborador a entrar no piloto automático, comprometendo a atenção dele.

Mas, quando há a aplicação da automação industrial, o ambiente laboral torna-se mais seguro, já que há ferramentas para monitorar o trabalho continuamente.

Os dispositivos de segurança emitem alertas luminosos ou sonoros, avisando sobre qualquer irregularidade nos processos. Consequentemente, reduz acidentes e trágicas fatalidades.

Tais soluções podem também identificar problemas relacionados ao equipamento, como temperaturas elevadas e ocorrências de sobrecargas. Assim, também evitam outras questões problemáticas no chão de fábrica.

Ganho de competitividade

Para se manter em uma posição competitiva, investimentos em automação de processos industriais são quase que um pré-requisito. Ou seja, se quiser manter o poder de competitividade, a automação é essencial.

Como fazer a automação de processos industriais?

Agora que você já conhece os benefícios da automação, chegou o momento de conhecer dicas para implementar o conceito na indústria. Veja 7 passos que devem ser colocados em prática:

1. Crie um calendário de implementação

Investir na automação com foco na Indústria 4.0 pode levar um tempo até que todas as equipes compreendam o valor da solução adotada.

Por isso, vale automatizar processos que geram maior impacto e envolvem toda a organização, de forma gradual.

2. Defina prioridades através do mapeamento

Nessa etapa, é importante realizar um mapeamento das atividades. Desse modo, visando entender onde as ferramentas de automação farão mais sentido, caso das tarefas repetitivas.

3. Estipule metas

É importante mensurar resultados e avaliar constantemente o projeto. Logo, verificando se os objetivos esperados estão sendo atendidos.

4. Desenhe um modelo de automação

A próxima etapa é realizar uma modelagem da automação de processos industriais.

Essa modelagem funciona como um desenho, estruturado com base:

• Na infraestrutura da empresa;
• No orçamento;
• Nos objetivos previamente definidos.

5. Gerencie todas as documentações

Todas as etapas devem ser bem documentadas. Isso ajuda a compreender melhor o uso das ferramentas, e o que deve ser feito em caso de demandas de atualização.

6. Calcule os custos necessários

Nesta etapa é preciso calcular os custos relacionados ao investimento em automação de processos industriais e o tempo previsto para recuperar esses investimentos.

Esses valores podem impactar em toda a infraestrutura da organização e nos preços repassados ao consumidor final, por isso, são tão importantes.

7. Adote uma solução tecnológica

Por fim, você deve proceder com uma solução tecnológica que atenda sua demanda. Lembrando que, apesar de tecnológicas, as ferramentas devem ser práticas, eficientes e oferecer resultados positivos.

Quais equipamentos a empresa pode usar?

Os processos automatizados não dependem exclusivamente do uso de equipamentos caros dentro do chão de fábrica.

O uso de sensores, conectados a um computador, já pode oferecer algum apontamento que exige atenção do operador e melhorando processos.

Nesse sentido, a Elektra oferece soluções ideais para a indústria. Com uma vasta experiência na automação industrial, nossas soluções atendem todo tipo de segmento. Entre elas, se destacam:

Medidores e instrumentação industrial

Comercializados pela Elektra, os diferentes tipos de medidores (de vazão, de nível, eletromagnético e térmico) são equipados com sensores que mensuram com precisão, as atividades da linha produtiva. Logo, coletando dados e identificando possíveis problemas ou avarias.

Além disso, eles podem ser facilmente integrados a sistemas de controle e automação, permitindo monitoramento e ajuste em tempo real das operações industriais.

Pressostatos

Fabricadas pela Danfoss, a linha de pressostatos foi cuidadosamente projetada para atender às exigentes demandas industriais, oferecendo um alto nível de proteção, robustez, construção compacta e resistência a choque e vibração.

Esses recursos essenciais garantem um desempenho confiável e duradouro mesmo em ambientes industriais adversos.

Os pressostatos são altamente sensíveis às variações de pressão, permitindo uma resposta precisa e rápida diante de mudanças nos sistemas monitorados. Essa característica é crucial para garantir a estabilidade e eficiência das operações industriais.

Inversores de frequência

O inversor de frequência é um dispositivo com capacidade de variar a frequência em motores elétricos, controlando a velocidade e o torque. Com isso, a economia de energia é o grande benefício no uso dos inversores da Danfoss.

Aproveite para conferir as melhores peças e equipamentos da Elektra para controle e automação da sua indústria.

Por fim, vale destacar que, em alguns segmentos, a indústria 5.0, que é um avanço da indústria 4.0, já começa a ser aplicada. Consequentemente, sistemas de automação de processos industriais adquirem ainda mais relevância nesse cenário.

Quer saber mais? Então confira nosso e-book e entenda a relação entre a indústria 5.0 e a automação industrial.

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E, essa exigência é crescente. Segundo um estudo, 87% da população brasileira dá preferência às compras de empresas sustentáveis, número superior a outras grandes nações, como Austrália (76%), França (75%) e EUA (72%).

Neste artigo, você entenderá o conceito e a importância da sustentabilidade na indústria, assim como as orientações sobre a melhor forma de aplicá-la na indústria.

Sustentabilidade na indústria: entenda o conceito

Por definição, a sustentabilidade na indústria 4.0 é baseada em um conjunto de práticas e abordagens que visam um maior equilíbrio entre:

• O crescimento econômico da indústria;
• A preservação ambiental;
• A promoção do bem-estar social de colaboradores e da sociedade como um todo.

Para isso, as indústrias investem em ações conscientes e responsáveis focadas na minimização dos impactos ambientais e sociais. Desse modo, garantindo a eficiência na utilização de recursos naturais.

Por que aplicar medidas sustentáveis na indústria?

A importância de práticas sustentáveis pode ser observada em diversos aspectos, dentre os quais se destacam:

Preservação do meio ambiente

No Brasil, a indústria é uma das principais responsáveis pela emissão de gases de efeito estufa, consumo de recursos naturais e geração de resíduos.

Na emissão de gases de efeito estufa, por exemplo, o setor emite mais de 78 milhões de toneladas, segundo dados da Análise das emissões de Gases de efeito Estufa.

Quando adota práticas sustentáveis, o setor industrial tem a capacidade de:

• Reduzir o impacto ambiental;
• Contribuir para a preservação dos ecossistemas;
• Cooperar com a redução das mudanças climáticas.

Eficiência e redução de custos

A sustentabilidade industrial está geralmente associada ao uso mais eficiente dos recursos, contribuindo com a redução de custos operacionais.

Assim, as tecnologias limpas, a gestão adequada de resíduos, a redução do consumo de água e de energia são estratégias que podem oferecer ganhos econômicos significativos ao segmento.

Fortalecimento da imagem, reputação e maior fidelização

Empresas com ações sustentáveis têm a oportunidade de melhorar a percepção perante consumidores e investidores, gerando vantagens competitivas e aumentando a fidelização.

Atendimento a requisitos legais

As regulações ambientais e a maior conscientização sobre a importância da sustentabilidade exigem do setor industrial total conformidade com as leis e normas vigentes.

Ou seja, adotar práticas sustentáveis permite às indústrias cumprirem seus compromissos com a legislação, evitando sanções, multas e punições.

Formas de tornar a indústria sustentável

Para ter uma indústria sustentável, as abordagens devem ser amplas e integradas, envolvendo diferentes áreas e processos. Mas, há alguns passos importantes que devem ser colocados em prática, com destaque para:

1. Avaliação e diagnóstico

Em qualquer segmento industrial é fundamental promover uma avaliação detalhada de todos os processos. Assim, identificando os pontos de maior e menor impacto, principalmente na ordem ambiental e social.

Com essas medidas é possível identificar quais são as oportunidades de melhoria e estabelecer metas claras para alcançá-las.

2. Adotar programas de manutenção adequados

Em indústrias, os programas de gestão da manutenção são uma excelente forma para prolongar a vida útil dos sistemas. Desse modo, diminui a substituição e o descarte de grandes equipamentos.

Sem a manutenção adequada, qualquer equipamento pode apresentar falhas variadas devido ao desgaste dos componentes, caso dos rolamentos, eixos e ventiladores. Portanto, aumenta o consumo de energia e compromete a sustentabilidade.

3. Gestão de resíduos e reciclagem

Outra medida é implementar sistemas de gestão de resíduos, baseados na separação e reciclagem de materiais. Associado a isso, deve existir uma busca constante por processos produtivos limpos e com menor geração de resíduos.

4. Engajamento dos colaboradores

Para o sucesso de qualquer ação voltada à sustentabilidade, a conscientização e o engajamento de todos os colaboradores é imprescindível. São eles que vivem o dia a dia da indústria e são os responsáveis por colocar em prática as ações elaboradas por seus gestores.

Exatamente por isso, treinamentos, programas de aprimoramento e o incentivo a uma cultura sustentável são estratégias eficazes para envolver os colaboradores.

5. Busca pela eficiência energética

O investimento em tecnologias e processos que reduzam o consumo de energia é uma das formas mais eficazes de promover a sustentabilidade na indústria.

Neste caso, a adoção de fontes de energia renováveis pode ser uma alternativa interessante para reduzir a dependência de combustíveis fósseis.

6. Uso de equipamentos mais eficientes

A substituição de equipamentos por itens mais novos e eficientes é uma excelente solução para reduzir o consumo energético, a taxa de desperdício e aumentar a eficiência do processo.

Dessa forma, no âmbito da indústria 4.0, a automação industrial associada à substituição de equipamentos obsoletos são formas de melhorar os resultados da operação, tornando-a mais sustentável.

Ventiladores industriais e inversores de frequência: soluções para uma indústria verde

Dentro do ambiente industrial, o uso de modernos ventiladores industriais, assim como os inversores de frequência de qualidade, é uma forma de a indústria dar mais um passo rumo à sustentabilidade.

Os ventiladores da ebm-papst, comercializados pela Elektra, por exemplo, são desenvolvidos para produzir baixíssimos níveis de ruído e de consumo de energia, evitando emissões de poluentes em excesso e contribuindo com a conservação do solo.

Para isso, a ebm-papst realiza testes com todas as unidades produzidas. Por meio do uso de softwares de medição, por exemplo, é possível analisar índices de ruído, vazão, consumo de energia, entre outros.

Conheça os ventiladores axiais e centrífugos ebmpapst.

Os inversores de frequência, por sua vez, desempenham um papel de fundamental importância na otimização do controle de motores elétricos, proporcionando eficiência, economia de energia e sustentabilidade.

Os inversores de frequência da Danfoss, comercializados pela Elektra, são amplamente empregados em diversos setores e oferecem economia de energia ao ponto de ter a capacidade de ajustar a velocidade do motor de acordo com a demanda.

Isso torna os inversores de frequência uma escolha sustentável bastante interessante dentro do segmento industrial.

Conheça os melhores inversores de frequência comercializados pela Elektra.

Dessa forma, ao adquirir equipamentos novos para a sua indústria, é cada vez mais necessário colocar a sustentabilidade em foco.

Conheça as melhores peças e equipamentos comercializados pela Elektra para o controle e a automação da sua indústria e saiba como eles podem tornar o processo da sua indústria mais sustentável.

A Elektra trabalha com diversos produtos para atender a demanda da sua indústria!

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Com uma ampla gama de opções em ventiladores, a empresa alemã tem a solução ideal para cada faixa de aplicação, aliando eficiência e fiabilidade. No Brasil, a Elektra é a distribuidora dos ventiladores da marca.

No artigo de hoje, convidamos você a conhecer as características, vantagens e definições das soluções dessa multinacional alemã.

Principais aplicações dos ventiladores ebm papst

Os ventiladores são projetados para atender a todos os tipos de ambientes industriais. Além disso, também são fabricados em tamanhos diferentes e com potências variadas.

Dessa forma, a instalação nas fábricas ajuda a refrigerar o ambiente, reduzir o calor e a umidade em espaços fechados e evitar que componentes sofram algum problema em razão do calor excessivo.

Assim, de forma geral, a linha de ventiladores da ebm papst, pode ser aplicada nas seguintes situações:

• Refrigeração de ambientes e de máquinas;
• Exaustão em ambientes;
• Ar-condicionado;
• Agricultura;
• Ventilação, entre outras.

Conheça os modelos de ventiladores EBM papst

Para atender a demanda da indústria, a Elektra oferece no Brasil uma linha completa de equipamentos de ventilação da empresa de origem alemã, que são desenvolvidos para aliar a melhor tecnologia com a eficácia de seus ventiladores em operação.

Os modelos de ventiladores EBM papst oferecidos pela Elekta no Brasil são divididos em alguns grupos:

1. Ventiladores centrífugos

Estes modelos de ventiladores são destinados às aplicações que envolvem a movimentação do ar e outros gases. Ou seja, são projetados para gerar pressão estática significativa e fluxo de ar direcional.

Muito versáteis, os ventiladores centrífugos EBM papst são aplicáveis em muitas necessidades, incluindo:

• Ventilação em sistemas de refrigeração;
• Ar-condicionado;
• Exaustão;
• Aquecimento, entre outros.

Dessa forma, também possuem recursos avançados de controle de velocidade e automação. Assim, permitem uma operação precisa e adaptável de acordo com as demandas do sistema.

Entre os modelos de ventiladores centrífugos da EBM papst e comercializados pela Elektra, destacam-se:

G2E120 EBM PAPST

Com modelos disponíveis a partir de 85mm até 250mm, esse produto tem sua turbina fixada diretamente ao motor de rotor externo, o que assegura uma maior dissipação do calor. Também é resistente a temperaturas externas, que podem variar de – 25ºC a 55ºC.

D2E146 PARA COIFA

Com modelos disponíveis a partir de 85mm até 250mm, a turbina é fixada diretamente ao motor de rotor externo, o que assegura uma maior dissipação do calor. É também resistente a temperaturas externas, suportando de – 20ºC a 50ºC.

D2E133 EBM PAPST

Com modelos disponíveis a partir de 85mm até 250mm, esse é um produto que tem sua turbina é fixada diretamente ao motor de rotor externo, assegurando uma maior dissipação do calor. Por isso é resistente a temperaturas externas (- 20ºC a 35ºC).

Os demais modelos de ventiladores centrífugos da empresa alemã você pode encontrar aqui.

2. Ventiladores axiais

Como já destacamos neste artigo, os ventiladores axiais são utilizados com o objetivo de mover o ar ou gases em uma direção paralela ao eixo de rotação do rotor.

Para isso, eles são projetados com uma configuração de pás em formato de hélice, semelhante a uma hélice de avião, que cria o movimento de fluxo de ar axial.

Nesse contexto, eles proporcionam uma economia muito maior, em termos de vazão com baixa contrapressão, e baixo nível de ruído.

Com design avançado, os ventiladores axiais EBM papst tem pás com uma aerodinâmica que permite um fluxo de ar otimizado.

Portanto, resulta em uma distribuição uniforme da ventilação, assim como um desempenho notável em termos de pressão estática e vazão de ar, conferindo maior eficiência energética.

As aplicações incluem segmentos como ventilação industrial e refrigeração, inclusive de equipamentos. Também são utilizados em projetos de engenharia e prototipagem, garantindo o resfriamento adequado de componentes.

Entre os modelos de ventiladores axiais da EBM papst e comercializados pela Elektra, destacam-se:

W2E200

Com estrutura híbrida de alumínio e material compósito (fibra de vidro reforçada), este modelo de ventilador axial possui ótima resistência a temperaturas externas (65ºC).

S4D400-AP12-31

Também com estrutura híbrida de alumínio e material compósito (fibra de vidro reforçada), este produto possui boa resistência a temperaturas externas (- 25ºC a 40ºC).

S6D630-AN09-03

Com estrutura híbrida de alumínio e material compósito (fibra de vidro reforçada), este ventilador axial é resistente a temperaturas externas (- 40ºC a 60ºC).

Os demais modelos de ventiladores axiais EBM papst você pode encontrar aqui.

3. Microventiladores

Estes modelos atendem correntes alternadas em 110 e 200 volts ou para correntes contínuas em 12, 24 e 48 volts.

Desse modo, são compostos por motor de rotor externo, carenagem e hélices fabricados de alumínio, plástico ou aço, dependendo do modelo.

Os microventiladores EBM papst possuem um design compacto e eficiente. Por isso, podem ser instalados em espaços limitados sem comprometer o desempenho.

Por essa razão, são utilizados para resfriar eletrônicos e componentes sensíveis, assim como em:

• Equipamentos de climatização;
• Eletrodomésticos;
• Aplicações automotivas, entre outras possibilidades.

Entre os modelos de micro ventiladores da EBM papst e comercializados pela Elektra, merecem maior destaque:

4184 NXH EBM PAPST

Com modelos disponíveis de 25 a até 176 mm, este tipo de microventilador possui hélices em alumínio, plástico e aço, conferindo boa vida útil. Também possui resistência a temperaturas externas (-10ºC a 60ºC).

4650N EBM PAPST

Os modelos disponíveis incluem de 25 até 176 mm. O produto possui hélices em alumínio, plástico e aço, apresentando boa vida útil. Também são resistentes a temperaturas externas (-10ºC a 60ºC).

614 NN

Com modelos disponíveis de 25 até 176 mm, este microventilador possui hélices em alumínio, plástico e aço, que conferem vida útil longa. Também é resistente a temperaturas externas, que podem variar de -10ºC a 60ºC.

Para saber mais sobre esses e os demais modelos de microventiladores comercializados pela Elektra, acesse esta página.

4. Ventiladores radiais

O ventilador radial é indicado para segmentos industriais que precisam trabalhar com movimentação de ar. Ou seja, setores ligados às madeireiras, indústrias químicas, têxtil, metalúrgico e até de biomassa.

Com design radial, os ventiladores radiais EBM papst possuem pás dispostas de forma perpendicular ao eixo de rotação, permitindo que o ar seja impulsionado de maneira mais eficiente, resultando em maior fluxo de ar e menor queda de pressão, tudo isso associado ao menor consumo de energia.

Nesse contexto, os ventiladores radiais ideais para alta pressão estática, tais quais os sistemas de refrigeração e exaustão, comuns em ambientes industriais e comerciais.

Entre os modelos de ventiladores radiais da EBM papst e comercializados pela Elektra, vale a pena conhecer:

R2E225 EBM PAPST

Com vida útil de 40.000 a 50.000 horas, o modelo possui baixa emissão de ruído. Assim como apresenta hélice plástica com reforço em fibra de vidro, elevando a confiabilidade ao utilizar com grandes pressões.

R2220 EBM PAPST

Com potência silenciosa, este ventilador radial possui vida útil de 40.000 a 50.000 horas. Também possui hélice plástica com reforço em fibra de vidro. Assim, é confiável para utilização com grandes pressões.

R2E190 EBM PAPST

Com vida útil de 40.000 a 50.000 horas, este é um equipamento com baixa emissão de ruído, devido à hélice plástica com reforço em fibra de vidro. Desse modo, é confiável para utilização com grandes pressões.

Para ver todos os modelos de ventiladores radiais EBM papst, acesse essa página.

Tecnologia e produtos inovadores para a indústria

Os ventiladores industriais fabricados pela EBM papst e comercializados pela Elektra certamente são tecnológicos e seguros, assim como oferecem uma série de benefícios para a indústria.

Com tecnologias de ponta, soluções pioneiras e produtos inovadores, a EBM papst está sempre investindo em produtos que atendam a indústria na área de refrigeração, desumidificação e proteção de componentes.

Tudo isso aliado à capacidade da Elektra em oferecer uma assistência técnica de alta qualidade. Assim, contam com uma equipe de engenheiros e especialistas sempre capacitados, além de um amplo estoque e logística capaz de atender a demanda de clientes em todo o país.

Faça uma cotação dos ventiladores da EBM papst com a Elektra e garanta a manutenção e operação dos processos de ventilação da sua indústria!

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Os modelos com maior espaço de armazenamento atuam para conservar os produtos e evitar riscos de deterioração, por exemplo.

No entanto, vivemos tempos em que reduzir o consumo de energia elétrica é um compromisso que deve ser adotado por toda a sociedade. A eficiência energética:

• Proporciona economia;
• Diminui a emissão de gases, como o CO2;
• Pode ser implementada com a participação de todos os colaboradores.

Com esse entendimento, produzimos o artigo a seguir para apresentar informações relevantes sobre a refrigeração comercial.

Dessa forma, para que você avalie como está gerindo o consumo na sua padaria, supermercado ou ainda, na conveniência. Boa leitura!

Qual a importância da eficiência energética?

Para explicar a importância de implementar a eficiência energética no setor comercial, é necessário destacar os números apresentados pela Empresa de Pesquisa Energética (EPE).

Segundo o estudo, o comércio varejista registrou o maior índice de consumo entre os setores. Com uma participação de 31,6%, é o mais alto em relação aos outros segmentos.

É importante destacar que a eficiência energética é um conjunto de ações, efetuadas com o objetivo de reduzir o consumo de eletricidade. Em muitos casos, isso pode ser feito com:

• Mudanças de comportamento;
• Manutenção de equipamentos; e
• Avaliação das opções de refrigeração comercial que melhor atendem esse objetivo.

Além disso, os gestores precisam analisar as condições da operação da empresa, independente do tamanho. Com um olhar mais apurado ou a contratação de um consultor especialista, é possível encontrar os gargalos que resultam em altas faturas de energia.

A eficiência energética é um compromisso de toda sociedade. Então, o setor varejista busca alternativas mais econômicas, não poluentes e procura mudar o comportamento de todos os colaboradores.

Os resultados são vistos em curto prazo, comprovando os benefícios em todos os segmentos econômicos.

O que saber sobre eficiência energética na refrigeração comercial?

Os equipamentos como geladeiras, freezers e refrigeradores utilizados no setor comercial não tem o mesmo princípio de fabricação do que os modelos domésticos.

A primeira diferença é que os aparelhos para empresas são desenvolvidos de modo que possam ser abertos e fechados várias vezes ao dia. Portanto, a temperatura é constante, o que não acontece nos equipamentos domésticos.

Contudo, o mais importante é compreender que alguns fatores podem influenciar na melhor performance dos aparelhos, entre eles:

• Capacidade de armazenamento;
• Configuração das prateleiras;
• Temperatura;
• Consumo de energia.

Outro ponto importante sobre os refrigeradores comerciais é escolher o modelo adequado para cada tipo de produto.

Para exemplificar, um freezer utilizado no armazenamento de bebidas não atenderá as necessidades de uma empresa que atua com produtos médicos ou farmacêuticos.

No mercado, estão disponíveis opções de motores e ventiladores projetados para atender diferentes aplicações de refrigeração comercial e, ainda, reduzir o consumo mensal.

Quais os componentes mais eficientes na refrigeração comercial?

Os componentes mais eficientes serão os que melhor atenderem os equipamentos do seu empreendimento.

Dessa maneira, existem opções como ventiladores centrífugos e axiais. Ao serem instalados no sistema de refrigeração, eles proporcionam vários benefícios.

Sendo assim, os modelos de ventiladores citados são usados em aparelhos como:

• Câmaras frigoríficas;
• Balcões;
• Gôndolas;
• Expositores de alimentos.

É importante acrescentar que existem modelos para atender sistemas de ar-condicionado, ventilação e exaustão de ambientes.

Para demonstrar como os componentes da refrigeração comercial podem contribuir com a eficiência energética, conheça a tecnologia utilizada pela ebm-papst, fabricante alemã de dispositivos para aparelhos de resfriamento.

Uma delas se destaca pela principal característica buscada na eficiência energética: a redução no consumo de eletricidade.

Trata-se do Green Tech EC, um dispositivo incluído nos ventiladores da marca, de modo a proporcionar alto rendimento nos motores de refrigeração.

Além disso, possuem um software que permite a operação dos equipamentos por controle remoto. Assim, ele facilita o trabalho da equipe técnica, prevenindo vários problemas nas máquinas.

Nesse contexto, a tecnologia utilizada pela ebm-papst chega a reduzir o consumo de energia em até 50%, quando comparado aos sistemas tradicionais.

Portanto, se ficou interessado nos dispositivos citados, conheça a Elektra! Uma empresa com mais de duas décadas de experiência no segmento de controle e automação industrial.

Também é representante oficial dos ventiladores e demais peças utilizadas em sistemas de refrigeração comercial.

Nosso compromisso é oferecer as melhores soluções em sustentabilidade para os setores comerciais e industriais do mercado. Acesse o site e confira o portfólio de produtos e serviços.

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Contudo, é importante acrescentar que a gestão e manutenção dos equipamentos são fortes aliados nesse processo. Isso porque os sistemas exigem personalização para manter a integridade de diferentes alimentos.

Com esse entendimento, reunimos informações relevantes sobre o tema, de modo a auxiliar na escolha dos fabricantes. Continue a leitura e mantenha-se atualizado.

Qual a importância da refrigeração industrial para alimentos e bebidas?

A refrigeração industrial, no segmento de alimentos e bebidas, controla e mantém a integridade de produtos altamente perecíveis.

Portanto, uma função importante do processo é a capacidade de desacelerar o metabolismo da matéria orgânica, principalmente na condição de congelamento.

Nesse sentido, o resfriamento varia de acordo com o tipo de alimento, já que cada um exige uma temperatura específica para manter as características nutricionais.

Por esse motivo, existem vários sistemas de refrigeração industrial, entre os quais: refrigeração VRF, chiller, evaporação, sistemas de compressão e expansão rápida do ar.

Quais os componentes mais utilizados da refrigeração industrial?

A refrigeração industrial é aplicada aos diversos segmentos produtivos. Por isso, é importante ter o conhecimento dos modelos utilizados em sistemas que atendem a indústria de alimentos.

A seguir, vamos elencar alguns componentes necessários para o funcionamento eficiente de módulos de refrigeração industrial:

Válvula solenóide

É um aparelho eletromecânico com capacidade servo acionada de elevação assistida, empregado no controle de fluxo de fluidos, refrigerantes fluorados e gás de amônia dos sistemas de refrigeração.

Entre as principais características, estão:

• Operação rápida;
• Confiabilidade no desempenho;
• Vida útil estendida;
• Design compacto.

Válvula de segurança

O modelo de segurança padrão foi desenvolvido especificamente para proteger outros componentes de um sistema de refrigeração da contrapressão excessiva.

Essa válvula é aplicável em é aplicável aos refrigerantes HCFC, HFC, R717 (amônia) e R744 (CO2), dentro de uma variação de temperatura de -30 a 100°C.

Transmissores de pressão

O aparelho é utilizado para mensuração de pressão em sistemas de refrigeração industrial, em modelos industriais e comerciais.

Além disso, os transmissores de pressão têm a característica de converter os parâmetros físicos de gases e líquidos, de um sensor de pressão, para sinais elétricos.

Sensor de temperatura

É um componente de alta demanda no setor, pois atende às aplicações exigentes de ar-condicionado, refrigeração industrial e comercial.

Desse modo, uma das principais funcionalidades dele é monitorar e controlar a temperatura dos sistemas citados.

Pressostato

O pressostato é um componente utilizado em vários tipos de refrigeração industrial. A principal vantagem é mensurar e regular a pressão em diversas aplicações.

Além disso, ajuda a proteger os equipamentos de situações de sobrepressão, garantindo segurança no funcionamento.

Filtros

Os filtros utilizados na refrigeração industrial têm funções específicas, como: reter contaminantes, cordões de solda e limalhas.

Em razão da característica intercambiável, é recomendado para linhas que transportam refrigerantes fluorados, amônia, água, salmoura, óleo e alguns tipos de gases.

Use componentes de qualidade!

Como foi possível observar, a refrigeração industrial é importante para manter a qualidade na indústria de alimentos e bebidas.

O uso de componentes de qualidade acrescenta mais segurança ao funcionamento dos equipamentos desse segmento.

E são encontrados na Elektra, distribuidora autorizada de equipamentos para automação e refrigeração industrial em todo o Brasil. Portanto, entre em contato conosco e solicite um orçamento do seu principal interesse!

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Para que o aparelho possa oferecer essa condição, existem ventiladores fabricados especialmente para esse fim, reduzindo a temperatura de acordo com a necessidade exigida pelo produto.

Com esse entendimento, reunimos informações sobre essa solução tão importante para empresas do segmento alimentício. Acompanhe o artigo e descubra a diversidade e funções dos modelos existentes no mercado!

Qual a função da refrigeração industrial?

A refrigeração industrial atende a necessidade de armazenar alimentos frescos e perecíveis, como carnes, ovos e leite, por exemplo. Dessa maneira, foram projetados equipamentos como:

• Geladeiras domésticas;
• Freezers;
• Câmaras e balcões frigoríficos;
• Gôndolas;
• Expositores de supermercados, entre outros.

Portanto, a diversidade de aparelhos refrigerados é resultado do aumento na produção industrial. Em alguns casos, como o processamento de carnes, o esfriamento deve começar logo após o abate.

Do mesmo modo, a baixa temperatura precisa ser mantida nas etapas de transporte, manipulação e exposição para vendas.

Além disso, a refrigeração industrial é empregada em outros segmentos produtivos, inclusive em ambientes que operam com altas temperaturas.

Nesse sentido, equipamentos com ventiladores são mais seguros, pois evitam o superaquecimento dos aparelhos e mantêm o bem-estar das pessoas que trabalham ou frequentam o local.

Quais as soluções mais eficientes de refrigeração com ventiladores?

Como foi possível observar, a refrigeração industrial é um sistema que pode ser composto com refrigeradores projetados especialmente para atender fábricas, armazéns, lojas varejistas, entre outros.

É importante acrescentar que estamos falando de ventiladores industriais do tipo centrífugo ou axial, incrementados com tecnologias que proporcionam excelentes resultados.

Para melhor entendimento sobre as funcionalidades tecnológicas desses aparelhos, conheça a linha de ventiladores fabricados pela ebm-papst, indústria alemã presente no Brasil há meio século.

Os produtos elaborados pela marca têm objetivo de disponibilizar equipamentos com tecnologia de última geração, além de diferenciais não encontrados com facilidade no mercado, acompanhe:

Ventilador Axial W6D710

Esse ventilador é compacto, sem diminuir o desempenho e a eficiência do aparelho, cujo motor de rotor externo têm pás axiais integradas ao rotor.

De acordo com o projeto solicitado, podem ser acrescidos diversos acessórios, como grades de proteção e difusores. Além disso, é trifásico (230/380/480V) com 6 polos e diâmetro de 710mm.

Ventilador Axial S4D400

O modelo em questão pode ser solicitado com a tecnologia Green Tech ou EC. Assim, são produzidos com alumínio e fibra de vidro reforçada, além de ter um manuseio seguro. Também conta com potência trifásica, 4 polos e diâmetro de 450mm.

Ventilador Axial W6D800

Outra versão compacta de alta eficiência no funcionamento. O motor rotor desse aparelho contêm pás axiais integradas e um design aerodinâmico, que reduz sensivelmente o nível de ruído.

A versão W6D800 disponibiliza modelos de 30 até 910 milímetros.

Portanto, como foi possível observar, os ventiladores industriais podem ser opções eficientes e econômicas para o setor industrial e varejista.

A Elektra é uma empresa brasileira, especializada em controle e automação industrial e representante oficial da marca ebm-papst.

Desse modo, além de comercializar os ventiladores para sistemas de refrigeração industrial, conta com microventiladores e peças adicionais, como motores e bombas para recirculação. Tudo isso a pronta entrega!

Se a sua empresa precisa de refrigeração industrial com alta qualidade, peças, acessórios e assistência técnica especializada, na Elektra encontrará tudo o que precisa. Solicite uma cotação sem compromisso!

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Esses equipamentos também são projetados para atender diferentes negócios. Por isso, vamos elencar os principais benefícios que proporcionam em uma linha industrial.

Qual a função dos ventiladores industriais?

Os ventiladores industriais são equipamentos essenciais em fábricas ou indústrias, pois integram o sistema de climatização desses ambientes e equipamentos. Por isso, podem ser utilizados em:

• Condensadores;
• Evaporadores;
• Refrigeração de painéis elétricos;
• Refrigeração de máquinas;
• Exaustão em coifas.

Assim, os ventiladores industriais são aliados para atender à demanda de diferentes estabelecimentos fabris, de modo a contribuir com a segurança e eficiência dos equipamentos.

A título de esclarecimento, os ventiladores podem ser empregados nas seguintes indústrias: manufatura, engenharia, aquecimento e ventilação, entre outros segmentos.

É importante acrescentar que os ventiladores são eficientes tanto em ambientes industriais, quanto empresariais, entre eles:

• Telecom;
• Supermercados;
• Ventilação e ar-condicionado;
• Refrigeração comercial e industrial, entre outros.

Quais os tipos de ventiladores industriais mais utilizados?

Os ventiladores industriais são essenciais para diversos setores produtivos e contribuem para que as instalações e maquinários tenham um bom desempenho.

Nesse sentido, vamos elencar alguns dos benefícios do aparelho, acompanhe:

Ventilador centrífugo

O modelo é projetado de modo que, quando o ar entra no ventilador, o equipamento se mantenha na direção do centro de rotação, para que o fluxo possa sair de modo perpendicular, causado por uma força centrífuga.

Vale acrescentar que existem tipos diferentes, com pás curvadas para frente e pás curvadas para trás.

Ventilador axial

Esse modelo de ventilador é constituído por pás em formato de hélice (semelhante aos aviões) para criar o movimento de fluxo de ar axial.

Desse modo, é utilizado para mover o ar ou gases em uma direção paralela ao eixo de rotação do motor.

Tendo em vista as opções de tamanho, são indicados por oferecerem mais economia em termos de vazão com baixa contrapressão e baixo nível de ruído.

Microventiladores

Esses ventiladores são projetados para atender correntes alternadas (CA), em 110 e 200 volts, e ainda, em correntes contínuas (CC) com 12, 24 e 48 volts.

A principal característica é ter um motor de rotor externo, carenagem e hélices de alumínio, plástico ou aço.

Vale acrescentar que esse tipo de ventilador industrial é muito utilizado para resfriar componentes eletrônicos, sensíveis ao calor, entre eles:

• Processadores;
• Circuitos integrados;
• Fontes de alimentação;
• Sistemas de iluminação LED;
• Armazenamento de dados.

Benefícios dos ventiladores industriais para o setor industrial

Como foi possível observar, os ventiladores industriais são essenciais para diversos setores produtivos e contribuem para que as instalações e maquinários tenham um bom desempenho.

Nesse sentido, vamos elencar alguns dos benefícios do aparelho, acompanhe:

Resistência ao calor

Em um país tropical como o Brasil, as estações são bem definidas e no período do verão são observadas as maiores procuras por equipamentos de refrigeração.

Por outro lado, também é o momento em que mais aparelhos não resistem às altas temperaturas e precisam ser consertados.

Desse modo, contar com ventiladores industriais em supermercados e lojas varejistas é fundamental para manter a estabilidade dos equipamentos, como refrigeradores, por exemplo.

Redução máxima de ruídos

Alguns modelos de ventiladores industriais axiais oferecem maior potência e diminuição significativa de ruído.

Normalmente, são aliados à automação ou utilizados para resfriar módulos eletrônicos de energia e telecomunicações.

Baixa manutenção

Os ventiladores industriais são projetados para oferecer uma tecnologia que reduza a necessidade de manutenção, muito frequente no período mais quente do ano.

Outra demanda das empresas é ter a segurança de que o aparelho não irá falhar no primeiro pico de calor e uso contínuo.

Produtos alimentícios em segurança

Supermercadistas e conveniências precisam de expositores ou geladeiras para manter a integridade dos alimentos, assim como a baixa temperatura das bebidas.

Para essas situações, existem motores instalados em expositores refrigerados e de garrafas, reduzindo a temperatura de forma eficiente e sem interferir no funcionamento do equipamento.

Em resumo, os ventiladores industriais são a melhor opção para melhorar as condições de ambientes industriais, contudo, é importante ter conhecimento de qual modelo será mais adequado para o segmento da empresa.

Nesse sentido, a Elektra conta com experiência e know how para atender os clientes em diferentes situações, já que é representante da EBM Papst. Portanto, conheça mais sobre a linha de ventiladores industriais.

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É importante conhecer os principais, e entender os usos mais adequados para o seu negócio. No artigo a seguir, elencamos as principais funcionalidades do produto e os tipos mais solicitados. Acompanhe:

Qual a principal função dos ventiladores industriais?

Os ventiladores industriais são projetados para atender estruturas e maquinário do setor industrial, existem vários tamanhos, potências e aplicações.

Com esse entendimento, vale ressaltar que as principais funções do aparelho são:

• Fornecer resfriamento constante;
• Reduzir o calor e a umidade retidos em espaços fechados;
• Limpar o ar rarefeito;
• Evitar que gases tóxicos permaneçam no recinto.

Normalmente, os ventiladores industriais são empregados para atender as seguintes situações:

• Refrigeração;
• Exaustão;
• Ar-condicionado;
• Agricultura;
• Ventilação, entre outras.

Quais os principais tipos de ventiladores industriais?

A indústria de transformação conta com vários subsetores que possuem particularidades na linha de produção.

Para atender essas demandas, os fabricantes de equipamentos desenvolvem produtos cada vez mais tecnológicos e eficazes.

Vamos elencar os principais tipos de equipamentos e suas características de funcionamento, acompanhe:

Ventiladores centrífugos

Ventiladores centrífugos são amplamente utilizados em várias aplicações para mover o ar ou outros gases. Eles são projetados para gerar pressão estática significativa e fluxo de ar direcional. Os ventiladores centrífugos são divididos em dois grupos:

1) Pás viradas para frente, popularmente conhecidos como sirocos.

2) Pás viradas para trás, conhecidos também como ventiladores radiais, que não necessitam de carenagem para operarem.

Ambos modelos são caracterizados por vencerem uma alta perda carga do sistema, devido a sua forma construtiva

Aplicações dos ventiladores centrífugos

1. Sistemas de ventilação industrial: Esses ventiladores são usados em sistemas de exaustão e ventilação industrial para remover gases, fumaça, vapores ou partículas suspensas no ar.

Eles podem ser encontrados em fábricas, refinarias, instalações de processamento de alimentos, sistemas de controle de poluição, entre outros.

2. Sistemas de ar condicionado e aquecimento: Ventiladores centrífugos são componentes essenciais em sistemas de ar condicionado e aquecimento, fornecendo a circulação de ar necessária para resfriar ou aquecer um ambiente.

Eles são usados em sistemas de HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado) comerciais e residenciais.

3. Secagem e desumidificação: Esses ventiladores são usados em processos de secagem industrial, como secagem de grãos, papel, têxteis e produtos químicos.

Eles também podem ser encontrados em desumidificadores para remover umidade excessiva do ar.

4. Sistemas de filtragem de ar: Ventiladores centrífugos são usados em sistemas de filtragem de ar, como purificadores de ar e sistemas de filtragem em ambientes controlados, como salas limpas.

Eles ajudam a impulsionar o fluxo de ar através dos filtros, garantindo a remoção eficiente de partículas indesejadas.

5. Aplicações automotivas: Os ventiladores centrífugos são usados em sistemas de ventilação de veículos para fornecer ar fresco ao compartimento do passageiro e para resfriar componentes do motor, como radiadores e condensadores.

Ventiladores axiais

Ventiladores axiais são um tipo de ventilador utilizado para mover o ar ou gases em uma direção paralela ao eixo de rotação do rotor. Eles são projetados com uma configuração de pás em formato de hélice, semelhante a uma hélice de avião, que cria o movimento de fluxo de ar axial.

Os ventiladores axiais estão disponíveis em vários diâmetros, são projetados para proporcionar mais economia em termos de vazão com baixa contrapressão, além de baixo nível de ruído.

Aplicações dos ventiladores axiais

1. Sistemas de ventilação comercial e industrial: Os ventiladores axiais são amplamente utilizados em sistemas de ventilação para fornecer circulação de ar em edifícios comerciais, armazéns, fábricas e outras instalações industriais.

Eles ajudam a remover o ar viciado e trazer ar fresco para os espaços internos, melhorando a qualidade do ar e o conforto térmico.

2. Resfriamento de equipamentos eletrônicos: Os ventiladores axiais são usados em sistemas de resfriamento de equipamentos eletrônicos, como computadores, servidores, painéis de controle, gabinetes de telecomunicações e sistemas de iluminação.

Eles ajudam a dissipar o calor gerado pelos componentes eletrônicos, evitando o superaquecimento e mantendo o desempenho adequado dos equipamentos.

3. Refrigeração de motores e geradores: Os ventiladores axiais são empregados para resfriar motores de combustão interna, motores elétricos, geradores e outras máquinas rotativas.

Eles ajudam a dissipar o calor gerado durante o funcionamento, evitando o superaquecimento e prolongando a vida útil dos componentes.

4. Sistemas de refrigeração de ar condicionado: Em sistemas de ar condicionado central, os ventiladores axiais são usados para movimentar o ar através das serpentinas do condensador e do evaporador, facilitando a troca de calor e permitindo o resfriamento eficiente do ar.

5. Ventilação automotiva: Os ventiladores axiais são encontrados em sistemas de ventilação automotiva para resfriar os radiadores dos motores de automóveis.

Eles também são usados para ventilar o compartimento do motor, garantindo a dissipação adequada de calor.

Microventiladores

Os microventiladores são ventiladores para atender correntes alternadas CA em 110 e 200 volts ou para correntes contínuas em 12, 24 e 48 volts.

São compostos por motor de rotor externo, carenagem e hélices de alumínio, plástico ou aço.

Aplicações dos microventiladores

1. Refrigeração de eletrônicos: Os microventiladores são amplamente utilizados para resfriar componentes eletrônicos sensíveis ao calor, como processadores, circuitos integrados, fontes de alimentação, sistemas de iluminação LED e sistemas de armazenamento de dados.

Eles ajudam a dissipar o calor gerado pelos componentes, evitando o superaquecimento e mantendo a operação adequada dos dispositivos.

2. Eletrônica portátil: Dispositivos eletrônicos portáteis, como laptops, tablets, smartphones e câmeras digitais, frequentemente usam microventiladores para dissipar o calor gerado pelos processadores e outros componentes internos.

Esses ventiladores ajudam a evitar o superaquecimento dos dispositivos durante o uso prolongado.

3. Resfriamento de impressoras 3D: As impressoras 3D geram muito calor durante o processo de impressão, especialmente nas cabeças de impressão e na plataforma de impressão.

Microventiladores são frequentemente usados para fornecer resfriamento direcionado nessas áreas, ajudando a evitar deformações do material e melhorando a qualidade das impressões.

4. Refrigeração de dispositivos de armazenamento: Discos rígidos (HDDs) e unidades de estado sólido (SSDs) em computadores e servidores podem gerar calor significativo durante a operação.

Microventiladores são usados para fornecer resfriamento adequado desses dispositivos de armazenamento, evitando o superaquecimento e garantindo um desempenho estável.

5. Equipamentos médicos: Microventiladores são comumente utilizados em equipamentos médicos, como ventiladores pulmonares portáteis, dispositivos de análise de gases, sistemas de circulação extracorpórea e dispositivos de suporte à vida.

Eles ajudam a manter a temperatura adequada e a circulação de ar necessária para o funcionamento correto desses equipamentos.

Como foi possível observar, a ventilação industrial atende diferentes necessidades do setor industrial. Por isso, é importante saber qual a finalidade e modelo necessário.

A Elektra é representante da fabricante EBM Papst e conta com um portfólio para atender várias aplicações. Acesse o site e confira os nossos produtos.

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